Много често в практиката се случва да се наблюдават пукнатини в бетонни основи, колони и
стени на сгради.
Най-малкото наличие на вода, вече има достъп към вътрешността на сградата, и през тези пукнатини се наблюдават течове.
Типични случаи на пукнатини при опън и опън-натиск се наблюдават в сутерени, тунели,
фасади, конструктивни фуги, паркинги, мостове, бетонови подове, връзки стена/под, асансьорни шахти.
За тяхната правилна изолация се използват специални инжекционни системи в зависимост от изискванията да се изолират еластично, структурно или просто да
се спре водата, дори и в случаите, когато водата е под налягане.
Когато ремонтираме водоносещи пукнатини, най-напред е необходимо да се ограничи
проникването на вода.
След това трябва да се хидроизолира трайно пукнатината. Ако водният теч е изключително силен, се налага първо да инжектираме бързоекспандираща пяна и непосредствено след това – плътна смола.
Смолата реагира с водата, образува пяна, увеличава силно обема си, измествайки я от пукнатината.
Във втория етап материалът се инжектира през същите пакери.
Тъй като в пукнатината вече няма вода, той образува плътна смола.
Тя остава еластична след реакцията, което ѝ позволява да следва движенията на пукнатината.
По този начин се осигурява трайна изолация на пукнатините.
Различия в начина на инжектиране при сухи, влажни и мокри или водоносещи пукнатини:
Това означава, че всички инжекционни пакери се инжектират еднократно до запълване на пукнатината.
Аналогично се инжектира полиуретанова смола през предварително монтирани инжекционни маркучи с цел хидроизолация конструктивни фуги.
Последващо инжектиране до 10-15 минути след предходното като се спазва трайността на
разтвора след смесване на компонентите.
ИНЖЕКТИРАНЕ НА БЕТОН ЗА СПИРАНЕ НА ТЕЧОВЕ
За инжекционните работи, извършвани с цел спиране на течове в конструкциите и съоръженията, се използват най-различни ниско вискозни смоли:
Изборът на инжекционна смола зависи от конкретния проблем, които трябва да бъде
разрешен и се определя от специалист на фирмата след оглед на място на обекта.
Качествата на инжекционните смоли – химическа реакция на инжектираната смола с водата,
извършвана при високата скорост, а също и високата проникваемост на
инжектирания полимер в пори и пукнатини на стоманобетоновите конструкции и
съоръжения позволяват те да бъдат прилагани при решаването на множество
проблеми, свързани с отстраняването на различни видове течове или овлажняване, вследствие
на проникване на вода през елементи на конструкциите.
Приложения на инжекционните работи и инжектиране на бетон, свързани със спирането на различни
видове течове:
- Инжектиране за аварийно отстраняване на течове;- Инжектиране за хидроизолиране на основите на сгради при наличие на подземни води – чрез инжекции през конструкцията на сградата отвътре/навън се постига защитен хидроизолационен слой около основите- Завесно инжектиране за уплътняване на строителни елементи в пряк контакт с почвата- Площно инжектиране за отстраняване на течове или овлажнени участъци, вследствие на проникване на вода през елементи на сградите и съоръженията.- Инжектиране за уплътняване на фуги, пукнатини, каверни и др. на сградите и съоръженията.- Инжектиране за спиране на течове от дилатационни фуги – смолата се инжектира в предварително затворените фуги през инжекционни пакери.- Инжектиране за уплътняване на водопропускливи пукнатини и фуги в хидротехнически съоръжения – инжектираните фуги и пукнатини се запълват с разпенена еластична смола.Смолата прониква дълбоко в бетона, като измества водата от порите му.- Инжектиране за уплътняване от течове в прехода на метални тръби и съоръжения, преминаващи през стените и тавани на бетонни съоръжения, тунели, подземни конструкции и др.- Инжектиране за уплътняване на пукнатини и фуги по стените и таваните на подземни гаражи, ж.п. и метротунели и други съоръжения- Инжектиране за уплътняване при напорни води – работи се с налягане на инжектиране над напорното на водата, с добавки са ускоряване на реакцията и увеличаване тиксотропията на смолата;- Инжектиране за остраняване на напорни течове от дефектирали участъци в шлицови стени и т. н.Предимства:
Бързо отстраняване на аварийни течове;Изключително ефективно и дълготрайно решение на проблемите, възникнали вследствие на проникване на вода в конструкциите и съоръженията;Единственият възможен начин за отстраняване на проблема с течовете при липса на достъп откъм засипаната страна на конструкцията.II.ИНЖЕКТИРАНЕ НА РАБОТНИ ФУГИ НА ЕЛЕМЕНТИТЕ НА СТОМАНОБЕТОНОВИТЕ КОНСТРУКЦИИ И СЪОРЪЖЕНИЯ
ЧРЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛНО ВГРАЖДАНЕ НА ИНЖЕКЦИОННИ МАРКУЧИ.
Инжекционните маркучи се монтират в арматурата, в средата на работната фуга, като бетоновите
повърхности трябва да бъдат възможно най-гладки и почистени от замърсявания.
Фиксират се със закрепващи скоби така, че навсякъде да бъде осигурен контакт с бетона. Самият инжекционен маркуч не трябва да достига външните ръбове на бетона.
Инжекционният маркуч се отвежда навън само чрез неперфорираните краища за инжектиране и обезвъздушаване или пакер
Началото на инжекционните работи в голяма степен зависи от граничните условия като напр. количество на
наличната вода, порьозност и достъп до строителната конструкция. Инжекционните работи могат да започнат най-рано след 2-4 седмици, когато процесът на свиване на бетона и първоначалното набиране на якост са завършили. При инжектиране инжекционният материал изтича през отворите на инжекционния
канал и запълва работната фуга.
С вграждането на инжекционните маркучи и инжектирането на подходящи за целта смоли се постига просто, сигурно и изключително икономично от финансова гледна точка уплътняване на работни фуги във всякакъв вид бетонови конструкции, напр. подземни гаражи, фундаменти, водохранилища, шлюзове, канали, диги, язовирни стени, тунели и т.н.
Предимства:
Лесно приложение.
Нисък разход на труд и материал, тъй като не се налага трудоемко и скъпо фиксиране на лента за фуги, нито допълнителна кофражна работа в областта на фугите.
Пълна пропускливост на инжекционния канал и изходящите отвори след бетониране.
Едновременно уплътняване на лошо уплътнен бетон, напр. в областта на свързване основа/стена, както и на започващи от фугата пукнатини.
Висока степен на функционалност и сигурност.
III. ИНЖЕКЦИОННИ РАБОТИ С ЦЕЛ УКРЕПВАНЕ И СТРУКТУРНО ВЪЗСТАНОВЯВАНЕ НА ЕЛЕМЕНТИТЕ НА КОНСТРУКЦИИТЕ И СЪОРЪЖЕНИЯТА.
За този вид инжектиране се използват специални силово свързващи ниско вискозни смоли.
Някои от тях са епоксидни и съвместими с влага, други са на циментова основа.
Чрез инжектирането под налягане на тези материали се постига дълбоко проникване и твърдо запълване в пукнатините, фугите, кухините в строителните конструкции,на инфраструктурното и подземното строителство.
Инжекционните работи могат да се изпълнят и с цел осигуряването на връзката между стар и нов бетон, както и
за слепване на различни материали като бетон, метал и др.
Екипа на Билдстрой Проект ЕООД има богат опит в сферата на инжекционните работи
, и може да Ви предложи най-оптималното решение на Вашите нужди.
За целта, моля не се колебайте да се свържете с нас на посочените по-долу телефони, на адрес в магазина ни в гр София, жк Люлин, бл 551, магазин 3, или на емайл: sales@hidro-bg.com
